一,Aflați ce a cauzat scurgerea în tubul de silicon pentru alimente-
Dacă diametrul interior al tubului de silicon este mai mare decât diametrul exterior al conexiunii, nu va fi posibilă realizarea unei structuri de etanșare adevărată, chiar dacă se folosesc cleme după instalare. Dacă diametrul interior este prea mic, introducerea prea tare în tub poate întinde și subțire peretele tubului, ceea ce poate duce la microfisuri și scurgeri cronice în timp.
Prea multă presiune de lucru este al doilea motiv important. Tubul din silicon care este sigur pentru alimente nu este o conductă care poate suporta presiunea ridicată. Peretele conductei va continua să se extindă atunci când lovește lichide în sistemele de pompare cu presiune înaltă-sau când este folosit pentru a deplasa lucruri pe distanțe lungi. De asemenea, interfața va putea face față forțelor repetate de tracțiune, care în cele din urmă vor duce la prăbușirea etanșării.
A treia cauză este temperatura. Siliconul poate face față temperaturilor ridicate, dar dacă se află în preajma aburului cu temperatură ridicată-pentru perioade lungi de timp și deplasarea între medii calde și reci poate accelera îmbătrânirea materialului, îl poate face mai puțin flexibil și îl poate face mai puțin capabil să se etanșeze în timp.
2, Alegerea tubului potrivit din silicon de calitate alimentară este primul pas în oprirea scurgerilor.
Atunci când alegeți, trebuie să fiți clar trei lucruri principale: diametrul interior, diametrul exterior și grosimea peretelui. Tubul de silicon ar trebui să se potrivească în îmbinare în mod natural, fără a se întinde sau îndoi, iar grosimea peretelui trebuie să fie suficient de puternică pentru a face față presiunii de lucru a sistemului. la fel cum utilizați sisteme cu debit mare, ar trebui să utilizați tuburi de silicon cu pereți gros-sau ranforsate pentru a nu-și schimba forma pe măsură ce presiunea se schimbă.
trebuie analizat nivelul tensiunii de rezistență. diferite tipuri de furtunuri din silicon-de calitate alimentară pot suporta cantități diferite de presiune. De cele mai multe ori, furtunurile de transport obișnuite din silicon funcționează bine în sistemele cu presiune joasă-, în timp ce furtunurile din silicon ranforsate împletite funcționează bine în sistemele cu presiune medie până la{4}}înaltă. Atunci când alegeți, trebuie să respectați regulile de siguranță industrială. De exemplu, presiunea maximă a sistemului nu trebuie să depășească 70% din presiunea nominală a tubului de silicon.
3, Modul în care este instalat influențează dacă funcționează sau nu
alegerea tipului de conector. Sistemele de calitate alimentară ar trebui să utilizeze conectori cu cârlig și buclă, conectori cu fixare rapidă Tri Clamp sau conectori cu cleme de calitate sanitară. Acești conectori sunt proiectați pentru a fi anti-alunecare și pot crea un efect de blocare mecanică cu tuburi din silicon.
Apoi, uită-te la calitatea clemei. Clema trebuie să fie fabricată din oțel inoxidabil și să aibă o structură de bandă largă care să poată distribui uniform presiunea și să împiedice deteriorarea tubului de silicon de o presiune prea mare într-un singur loc. Pentru a economisi bani, multe companii folosesc cleme obișnuite de fier sau cleme de cablu din plastic. Pot părea în regulă pentru o vreme, dar în timp vor dezvolta mici fisuri care vor provoca scurgeri care durează mult timp.
Curățarea interfeței, montarea și plasarea, reglarea poziției clemei, blocarea uniformă și testarea presiunii ar trebui să facă parte din procesul normal de instalare. Motivul pentru care există atât de multe scurgeri este că oamenii nu urmează pașii de testare.
4, Cum influențează designul arhitecturii sistemului cât de bine oprește scurgerile
Proiectul structural decide, de asemenea, dacătuburi din silicon de calitate alimentarăeste probabil să se scurgă din punctul de vedere al întregului sistem de transport. Nu este o idee bună să întindeți tubul de silicon pentru o lungă perioadă de timp sau să îl îndoiți brusc des. Dacă direcția conductei face o întoarcere bruscă de 90 de grade, interfața va trebui în continuare să facă față stresului de încovoiere și, în timp, etanșarea se va elibera. Deci, atunci când proiectați, cel mai bine este să utilizați o rază de îndoire mare și să includeți mai multe suporturi fixe pentru a distribui stresul asupra conductei.
Pentru a împiedica vibrațiile mecanice să ajungă direct la contactul tubului de silicon, echipamentele care vibrează foarte mult ar trebui să fie prevăzute tampoane-de absorbție a șocurilor sau structuri flexibile de susținere.
5, Managementul întreținerii este ultima linie de apărare împotriva scurgerilor care apar tot timpul
Acesta este motivul pentru care verificările regulate sunt atât de importante. La fiecare trei până la șase luni, ar trebui să verificați schimbarea culorii peretelui conductei, să căutați albiri sau microfisuri și să vedeți dacă există pete de apă sau resturi de lichid la interfață. În același timp, vezi dacă clema este slăbită.
Ciclul de înlocuire ar trebui să se bazeze pe condițiile în care este utilizat dispozitivul, chiar dacă nu există preocupări evidente. În locurile în care există mult abur și căldură, cel mai bine este să schimbați furtunurile de silicon la fiecare șase până la douăsprezece luni. În locurile în care alimentele sunt livrate în mod regulat, cel mai bine este să le schimbați o dată la unul sau doi ani. Siliconul este un tip de polimer și, odată ce începe să se descompună, nu poate fi oprit. Odată ce flexibilitatea sa scade, nu mai poate sigila din nou.
